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隔膜压滤机安装时的注意事项

[日期:19-07-23]
      隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。下面给大家讲解下在顾客购买我们的产品后,安装隔膜压滤机时需要注意的事项。

      1、隔膜压滤机安装时,首先检查混凝土基础结构,要求平整、坚固;卸料时为了便于操作,人行通道要求畅通,隔膜压滤机周围需留宽度1米左右的通道;机架应进行水平及对角线校正,尾板支腿用地脚螺栓固定,油缸支腿不用固定,并且与地接触面要求平滑,以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。

      2、检查隔膜压滤机机架各连接螺栓是否紧固,滤板排列是否整齐,各孔位是否对正,明流隔膜压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘或翻板,整机的底座应比基础面高出一定尺寸,留出接液盘或翻板的空间。

      3、滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响隔膜压滤机的正常使用;滤布一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧,使滤布紧贴在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响隔膜压滤机的正常使用。

      4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定(部分机型已将泵站和电箱安装在机架上),管道尽可能短,最短距离在1.5米以内;液压站应离卸料处远一些,以免物料落在液压站上面,影响液压元件或电机的正常使用;检查各油管连接处是否松动,油箱是否干净,然后向油箱充满HM46或HM68号抗磨液压油。

      5、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。

      6、隔膜压滤机在吊运时,与吊装相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。

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